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氰化钠干燥设备,山奈钠微波干燥机

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    氰化钠干燥设备,山奈钠微波干燥机

    信息来源: | 发布日期: 2013-10-14 | 浏览量:
    关键词:二氯异氰尿酸钠干燥、硅酸铝干燥、硅胶干燥、甘露醇干燥、沸腾干燥机、气流干燥设备
    氰化钠又称为山奈钠,是基本的化工原料。氰化钠是电镀、冶金、制药生产的重要原料。氰化钠含有较强的毒性,在农药中也有较多的使用。在生产制备氰化钠的过程中,由于其本身的吸湿性,会产生剧毒气体,严重会导致现场人员死亡。在干燥设备选择时需要注意密闭性。常州市力度干燥设备有限公司对二氯异氰尿酸钠干燥工艺进行研究,发现其相同之处,提出使用微波干燥工艺对山奈钠烘干!
      氰化钠干燥设备
      微波干燥工艺中,干燥介质为微波。微波使得待干燥的氰化钠分子不断运动、摩擦,在这一过程中,运动与摩擦产生的热量将物料内部的水分蒸发。目前微波干燥设备已被广泛用于硅酸铝干燥、硅胶干燥、甘露醇干燥行业,取得了较好的效果。
      山奈钠微波干燥流程
      经过前段机械脱水(通常采用离心机)获得的氰化钠滤饼的水分含量一般在7-9%左右。离心机与山奈钠干燥设备之间设有输送装置(密闭),可将湿料匀速送入微波干燥段。^后,在微波干燥设备的烘干室内进行水分干燥。当氰化钠含水率低于0.5%时即可完成干燥。再将氰化钠干品送入粉碎段进行破碎。
      氰化钠微波干燥设备优势
      目前国内氰化钠干燥设备多采用沸腾干燥机、气流干燥设备。而采用微波干燥机干燥具有如下的优势:
      1 干燥成本更低:氰化钠微波干燥系统的能耗约为气流干燥机的40%左右、沸腾干燥设备的20%左右。
      2 尾气处理段设备投资较低:氰化钠微波干燥设备由于没有空气对流,尾气中不会携带氰化钠粉尘;沸腾干燥与气流干燥都需要经过双级气固分离、洗涤等工序排空,这又增加了设备投资
      3 生产更安全:三类氰化钠干燥设备中,物料温度是不同的。其中微波干燥低于100℃;沸腾干燥170℃;气流干燥300℃。而氰化钠的水解特性与温度有着非常大的关系,而采用微波干燥设备,在较低的环境下完成物料干燥,避免了氰化钠水解带来的生产事故。

     

    新闻来源:/Products/



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