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灵芝精粉专用喷雾干燥机

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    灵芝精粉专用喷雾干燥机

    信息来源: | 发布日期: 2014-11-17 | 浏览量:
    关键词:灵芝精粉干燥机 干燥灵芝粉 灵芝喷雾干燥机 灵芝精粉烘干机

        灵芝精粉(也称灵芝提取物)是适时采收成熟的新鲜子实体,烘干后采用热水浸提(或酒精提取)、真空浓缩、喷雾干燥等工艺,得到的灵芝浸膏粉,是灵芝粉高倍浓缩而成的灵芝精华。灵芝精粉中含比灵芝粉更丰富的灵芝多糖、三萜类灵芝酸等主要有效成分。灵芝精粉不但是药材,也是上品食物,性平,无毒副作用。

    灵芝精粉加工工艺:

        一般采用直接磨粉或提取液干燥成粉。直接磨粉将继芝子实体先碎成小块,然后用电磨反复研磨,过筛而得精粉。提取液干燥成粉,即将继芝子实体先粉碎颗料状,再经温水浸泡处理。之后将浸提液干燥成粉。此种精粉不含纤维素,商品值较高,市场前景好。下面详细介绍此种加工方法。

        1、准备工作。原料选用无土尘、无霉变的干品灵芝子实体;设备包括粉碎机,夹层反应罐、真空薄膜浓缩器、喷雾干燥塔

        2、灵芝浓缩液的制作。将灵芝子实体洗净,粉碎后置于夹层反应罐内加水适量泡煮。在100度下保持2小时后压挤出液体,反复3次合并提取液,过滤,得滤液。然后滤液导入真空灌膜浓缩器,将液体浓缩至10波美度以上备用。

        3、灵芝精粉的制作。采用精粉的作用。采用喷雾干燥法:将灵芝浓缩液与一定比例填充料均匀搅拌后导入喷雾干燥塔,干燥成粉。喷雾干燥塔输入气体的温度控制在95-100%之间,喷头压力保持在3.5-4标准压力;排出气体的温度为95度,温度误差不超出±2度。

        4、灵芝精粉的包装,将制得的灵芝精粉用彩色食品塑料袋或特制玻璃瓶密封包装,以防受潮霉变。

        5、在粉碎过程中,灵芝颗粒大小要均匀适度,颗粒太大固形物不易溶解,颗粒太小过滤不畅均会影响提取率。

        6、喷雾干燥时,灵芝浓缩液有效因形物含量多少直接影响灵芝精粉品质。实践表明:提取液固形物含量在11-13波美度间为^佳喷雾干燥浓度,灵芝精粉的品质、色泽均为上乘。

        7、喷雾干燥过程中,由于导入喷罐听浓缩单位时间的流量和罐内温度成反比关系。因此,液体流量太小,温度升变,易成焦粉;液体流量太大,温度下降,易发生粘壁现象而难成粉状。所以操作中要特别注意液体量和温度变化,并随时加以调节。

    灵芝精粉干燥设备工艺原理:

        空气经过滤和加热,进入干燥器顶部空气分配器,热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器,(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠,与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出,废气由风机排空。

    灵芝精粉干燥设备加热方式:

        根据厂家具备的条件及物料所能承受温度考虑选择使用蒸汽、电或热风炉作为热源。
    典型干燥物料:

        化学工业:硫酸剂、白炭黑、染料中间体、催化剂等

        食品工业:燕麦、鸡汁、咖啡、猪血粉、蛋白质、大豆、花生蛋白质、玉米浆、葡萄糖等

        其他:陶瓷、氧化铝、滑石粉、氧化镁等

    灵芝精粉干燥设备工艺优势

      1.该生产线由供料系统、介质循环系统、空气加热净化系

    统、干燥塔系统、收料系统、控制系统等多个系统整合而成。主塔系统集中了目前喷雾干燥工程的所有尖端技术,喷干机组的收料系统由一级旋风分离器+布袋除尘器组合形成。一级旋风采用高气量高效率旋风进行收集,其收粉率能达到96%左右分,而布袋除尘器是针对蛋白粉类除尘专门设计的优化设备,能使物料与风进行完全分离并沉降,布袋为拒水防油防静电布袋,过滤目数可达500目以上。

        2.高转速形成巨大剪切力保证了细胞破碎充分,吸收率高,形成的微小雾滴保证了充分干燥,成品均匀一致,高竞速保证了原料纯度,无杂质。
        3.进料到成品收集,整个过程在封闭管道中完成,各环节严格分开,避免二次污染

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