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一步制粒机的操作规范与注意事项

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    一步制粒机的操作规范与注意事项

    信息来源: | 发布日期: 2014-12-11 | 浏览量:
    关键词:一步制粒机 操作规范与注意事项 一步干燥制粒法

       任何一种设备都有自己的一种操作规范,当然一步制粒机也不例外。只有进行了规范的操作才能使设备效率与耐用性^大化,也避免不必要的故障,那么一步制粒机怎样操作才是^规范的呢?下面为大家介绍。
      操作前准备工作:
      1、接通电源,关闭蒸汽和压缩空气。
      2、打开柜电源操作。
      空载运行时应:
      1、把一步制粒机喷雾干燥室,把滤袋的支持,将两组序列根据序列在螺栓系过滤,检查是否有任何破碎捕手和孔同时,如果有的话,必须缝修复,然后上升器支架底部过滤法兰,收紧绳子,然后旋入喷雾干燥室。
      2、喷枪的安装:删除喷雾室喷枪孔盖,喷枪穿上,喷嘴垂直在原料容器的底部,旋转锁紧螺母。
      3、控股启动空气压缩机和电源开关的分布,包含在总电源开关控制柜可以安装在现场电源控制按钮。
      4、开始总控制柜面板上的电源开关,总电源按钮和可编程序控制器电指标。
      5、开始主要风机按钮1 - 2秒的时间立即停止,检查风扇是否转动同意蜗壳的马克,如果旋转相反的,应该改变三相电源的两个阶段,旋转叶轮和蜗壳标记。
      6、开始一步制粒机辅助通风机按钮1 - 2秒的时间立即停止,检查风扇是否转动同意蜗壳的马克,如果旋转相反的,根据第五条方法来改变方向。
      7、毕竟是功能,对原材料进集装箱车,然后开始“容器”按钮时,原料容器在缓慢上升,约5秒钟后,强行管连接。
      8、开始主风机,大约10到15秒,发射器起停按钮时,自己的指标。
      9、打开一步制粒机主加热按钮,辅助加热按钮,辅助通风机按钮,检查温度测点温度传感器、温度控制器和执行每个气缸都是敏感的。
      10、上述所有过程的检查完成后,干燥的开始按钮,空载运行2 - 4小时。
      开始加载运行时应:
      1、这将停止主要和辅助通风机,购买计划起停按钮“停止”位置,降低原料容器,取出,加入需要种子粉,然后推动,引发剂起停按钮,增加原料容器,主要起停,辅助通风机和干燥的按钮,从0到9将调整阻尼器调整,进而从原料容器上的镜头观察流态化的程度,检查是否流化高度从低到高,设备运转正常,需要检查通风相反是否有堵塞现象。
      2、毕竟上面的操作,当一步制粒机物料的温度接近你要求的容许值,可以喷雾干燥制粒操作。80目筛后,混凝土或粘合剂加入注入汽车水箱内,启动喷淋按钮。B,调节水分的量:输血量调整由变频器控制,注入体积变化频率的变化。变频调速器的数字操作如图6所示,细节见变频调速器使用说明书》。C、喷雾角的调整和液滴直径、原材料的容器,当你不满意观察观察到取样管,需要调整喷嘴喷射角和液滴直径,当气体喷嘴1向右旋转,空气体积减少,和雾化角小,反之雾化角的增加,当雾化角决定,将止回螺母5,锁定气体喷嘴1、液滴直径的大小对雾化空气压力不断变化输液泵频率大小,也可以调整压缩空气(1)和(2)压力改变液滴的大小,越大压降较小,而液滴。
      3、PLC可编程控制器主机应用程序之前设置设备工厂,在工作的过程中,不能改变程序可编程序控制器的机器。
      4、捕手应该删除每个类清洗,否则它将阻止灰尘太多,造成影响的流化造粒,更换品种的影响,主持人应该清洗。
      5、干燥制粒过程,完成后的主要风机应停止工作,辅助风扇应该落后于主要风扇停止3到5分钟,如果前面的主风机停止,辅助风扇才开始,应该开始辅助风机3到5分钟,吹一个环形管在产品材料。
      注意事项:
      1、一步制粒机的离心引风机机定期清除灰尘,污垢和其他杂志为了防止生锈,油脂每次检修后应更换。
      2、控制油雾柜定期检查,定期添加润滑油,如果缺乏石油会导致失败或损坏汽缸,定期气体过滤水,一般应放置一天一次。
      3、喷雾干燥室轴转动应灵活,将定期添加润滑油。
      4、组闲置不用时,应每隔三十天,启动时间不少于1小时,以防止空气阀油干长,汽缸阀或损坏。
      5、一步制粒机主机清洗方法:将原料容器,喷雾干燥室,放下过滤袋,取出滤袋,关闭挡板,用清水彻底清洗一次,干燥后备用,有一定压力的自来水冲洗残留在基质材料的各个部分,洗不掉的硬毛刷或布,洗后,旋转的底部的放油塞,清洗液,原料容器空气分布板裂纹彻底清洗。

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