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电磁渣药渣真空桨叶干燥机设计条件

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    电磁渣药渣真空桨叶干燥机设计条件

    信息来源: | 发布日期: 2016-02-05 | 浏览量:
    关键词:电磁渣干燥机,污泥干燥机,药渣干燥机,真空桨叶干燥机,空心桨叶干燥机,双桨叶干燥机

     

    真空桨叶干燥机^供应商-常州力度干燥设备有限公司

    一、工艺条件:

     1、物料:           “电磁渣污泥”
    2、初水份:          ~50%(湿基)
    3、终水份:          ~20%(湿基)
    4、湿处理量:         10-12吨/天(按照24小时计算)
    5、干品堆积比重:     ~0.8 g/cm3
    6、干燥温度:        ~140℃
    7、进料温度:        ~20℃   出料温度:~80-100℃
    8、加热方式:        蒸汽
    9、机器材质:        物料接触处304不锈钢、其它A3制作
    10、安装:           室内
    11、电源:           380V     50HZ      三相四线
    12、环境:           20℃     760mmHg   相对湿度: φ=80%
    13、干燥方式:       真空桨叶干燥设备
    14、 操作方式:      间歇式
    二、工艺计算:
    1、 每低时50%时的湿品处理量:
      G湿=12000÷12=1000kg/h
    2、每低时水分蒸发量:
      W水=1000×(50-20)/(100-20)=375kg/h
    3、每低时20%的干品产量:
     G干=1000-375=625kg/h
    4、 蒸发水份一定要的热量:
              Q1=375×595=223125kcal/h
    5、 物料升温一定要的热量:
                   Q2=625×0.4×(100-20)=20000kcal/h
    6、 湿物料中水分升温所一定要的热量:
              Q3=1000×0.5×1×(100-20)=40000kcal/h
    7、 干燥器面积计算:
                   Q总=283125kcal/h
                   蒸汽耗量:283125/550=515Kg/h
                   Q=KA△tm其中,K取100kcal/m2.℃
              实取:45m2
            根据物料的特性及水分,选用KJG-45m2型真空桨叶干燥设备  1台
    三、机器选型:
    根据物料干燥要求拟选用:KJG-45m2型真空桨叶干燥设备  1台,
    (一) 工作原理:
    空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质蒸汽由空心轴流由桨叶,单位有效容积内传热面积很高。传热介质通过旋转接头,流由壳体夹套及空心搅拌轴,空心搅拌轴依据热介质的类型而具备区别的内部结构,以保证^佳的传热效果。
    在桨叶及夹套通入热介质加热的同时,出料口上部同时进行真空抽湿,这样高高增加了机器的干燥强度。蒸发出来的水份经真空系统由水环式真空泵流出。
    (二) 机器特性:
    (1) 干燥设备能耗小:经于间接加热,没有高量携带空气带走热量,干燥器外壁又设置保温层,故热损失很低。
    (2) 桨叶干燥设备系统造价小:单位有效容积内拥有巨高的传热面,就缩短了处理时间。机器尺寸变低,减少了占地面积。
    (3) 处理物料范围广:采用区别热介质,既可处理热敏性物料,又可处理需大温处理的物料。
    (4) 环境污染低:携带空气量很少,烟尘物料夹带很少。
    (5) 操作费用小。
    (6) 操作稳定:经于楔型桨叶特殊的压缩-膨胀搅拌作用,使物料颗粒充分与传热面积接触,在轴向区间内,物料的温度、湿度、混合温度及梯度都很低,从而保证了工艺的稳定性。
    我企业根据长期从事干燥行业的由验作了很多技术改进:
        (1)经于干燥中含有其它粒子,长期摩擦容易把焊缝磨穿,故使用双层焊
            接.耐压耐磨性能良很好.
        (2)进料端增加了返料装置,防止物料跑进填料密封,延长了采用寿命.
        (3)主机上盖增加了热风补充,加速了干燥速度.
        (4)为了减少传动端的热胀冷缩,使用单头进出.
    (三) 主要技术参数:
    3.1 上料装置:(客户自备)
    3.2 干燥主机:
    1、型号:         KJG-45
    2、总传热面积:   45 m2 
    3、有效容积:     ~3.0m3      
    4、主机转速:     5~20rpm (变频控制)
            停留时间:    ~4-6h(可控)
    5、传动电机功率: 45kw  6级(变频调速)
    6、主机上箱体:    δ6mm  304不锈钢(外部槽钢强化)
          外部保温δ50mm硅酸铝外封δ2mm 冷板表面油漆
    7、下箱体主机内壁:δ10mm   304不锈钢   1件
    8、下箱体主机夹套:φ89*4mm 半圆管(传热与强化) 1件
    9、下箱体保温厚:  δ80mm硅酸铝   外封δ2mm  A3钢(油漆)
    10、上下及端部法兰:δ30mm  A3钢 (加工凹槽)
        外贴δ3mm  304不锈钢  2件 
         密封条: 20×20硅胶条
    11、端盖板:δ20mm   A3钢  内贴δ3mm  304不锈钢  2件
    12、填料座:  4件   A3钢 (填料: 20×20四氟盘根)
    13、填料压盖:4件   A3钢
    14、单端面机械密封(型号:204B)  4套
    15、空心浆叶主轴:  2件  φ245*20mm (304不锈钢+A3钢)组件
    16、回水管:         2件   A3钢   φ76X4
    17、浆叶片:  1套     304不锈钢   δ6mm(拉钉强化)
    18、出料口:  2件     端盖侧面出料
       (配套:出料门2件手轮快速锁紧)
    19、齿轮减速机: 1件   ZSY 硬齿面齿轮减速机(常州国茂减速机) 
    20、传动齿轮:   2件   45钢齿面大频淬火
            主轴啮合齿轮:1件  45钢齿面大频淬火
    21、旋转接头:2件  (单头进出) 
    22、轴承座:  4件   A3焊接件
    23、主机支架:1件(H型钢  A3焊接件]喷防锈漆)
    24、主机箱内尺寸:  ~4400×1310(mm)
    25、主机外形尺寸: ~7900×2100×2400(mm)
    26、抽真空系统:(客户自备)
        27、控制系统
    控制柜:     1件  A3   δ1.5mm折弯焊接
    电器元件:   1套    浙江正泰
    传动电机:    变频调速
    干燥腔内温度显示
          
    四、 主要机器清单:
    序号 名称 数量 材质 注意 
    1 上料装置 1  (客户自备) 
    2 浆叶主轴 2 304+A3钢 Φ245x20mm 
    3 浆叶片 2 304 δ6mm 
    4 主机下箱体 1 组件 ZKJG-45m2 
    5 主机上箱体 1 组件 ZKJG-45m2 
    6 填料座 4 组件 ZKJG-45m2 
    7 填料压盖 4 组件 ZKJG-45m2 
    8 单端面机械密封 4 组件 (型号:204B) 
    9 轴承座 4 组件  
    10 主齿轮 1 45  
    11 传动电机 1 组件 45KW(变频) 
    12 变频器 1 组件  
    13 齿轮减速机 1 组件 ZSY 常州国茂减速机 
    14 传动齿轮 2 45  
    15 旋转接头 2 组件  
    16 控制柜 1 组件  
    17 真空系统 1 组件 (客户自备) 

    五、机器价格:
        1、 “电磁渣污泥”ZKJG-45m2型真空桨叶干燥设备    1套    
     价格:¥    万元          
     优惠价格:(    万    元整)
    六、供货技术资料:
    提供机器采用说明书、电气合格证、外购配置合格证书。
    七、机器制造、安装、调试进度表:
    名称 所要天数 
    机器制造周期 60天 
    八、附注:
    1、上述价格不含下列项目:
    1>机器基础施工;
    2>上述报价未提及的部分;
    3>机器运杂费用;
    2、性能担保:
    提供性能担保一定要是本企业指定的供货范围中购买全套系统。
    3、以下各项经买方提供:
    1>施工现场的机器吊装及操作平台费用,水、电费用;
    2>机器调试用物料及水电费用;
    3>系统380V,50Hz三相四线电源。
    4、质量与售后服务:
    1>本机器自需方收货之日起一年为质保期;
     2>在质保期内如出现质量问题,供方承诺48低时内到达需方现场;
     3>本企业郑重承诺:本机器建档并终身跟踪服务(提供备品备件)。如遇到技术问题请拨打热线13

    813689060

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